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제품 상세 정보:
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폴리아스파틱 경화는 이소시아네이트와 아스파틱 에스테르 간의 고효율 가교 반응을 포함하는 독특한 화학 반응 메커니즘을 기반으로 하며, 이로 인해 조밀한 3차원 네트워크 구조가 형성됩니다.
기본 화학 반응
폴리아스파틱 경화는 본질적으로 이소시아네이트 그룹(-NCO)과 아스파틱 에스테르의 아민 그룹(-NH₂) 간의 단계적 중합 반응으로, 요소 결합(-NH-CO-NH-)을 형성합니다. 반응은 다음과 같이 표현할 수 있습니다:
{R-NCO} + {R'-NH} → {R-NH-CO-NH-R'}
이것은 발열 반응으로, 빠르게 고분자 사슬을 형성하고 가교 결합 부위를 설정하여 네트워크 구조를 만듭니다.
경화 과정의 세 단계
폴리아스파틱 경화는 아스파틱 에스테르의 분자 구조에 따라 세 단계로 진행됩니다.
1. 유도 단계 (지연된 반응)
아스파틱 에스테르 분자 내의 에스테르 그룹(-COOR)은 입체 장애 및 전자 효과로 인해 아민 그룹(-NH₂)의 반응성을 일시적으로 억제하여 이소시아네이트와의 초기 반응을 지연시킵니다. 이 단계는 혼합, 분무 또는 롤링을 위한 작업 시간(일반적으로 10-30분)을 제공합니다.
2. 급속 가교 단계
온도가 상승하거나 유도 단계 이후, 아민 반응성이 증가하여 이소시아네이트와 빠르게 반응하여 다수의 요소 결합을 생성합니다. 짧은 시간(1-2시간) 내에 고강도 가교 네트워크가 형성되어 급속 경화를 달성합니다.3.후경화 단계
잔류 -NCO 그룹은 주변 습기 또는 반응하지 않은 아민과 계속 반응하여 가교 밀도를 더욱 증가시키고 24-48시간 내에 최종 기계적 특성(예: 인장 강도 및 내마모성)에 도달합니다.
아스파틱 에스테르의 주요 역할
아스파틱 에스테르는 잠재적인 사슬 연장제 역할을 하며, 다음과 같은 특성을 통해 경화 과정을 최적화합니다:
기존 폴리우레아와의 비교
경화가 성능에 미치는 영향
응용 분야에서 경화의 실제 제어
기술 개발 동향
폴리아스파틱의 경화 원리는 지연된 반응과 급속 가교의 전략적 조합을 통해 제어된 적용 프로세스와 효율적인 경화를 보장합니다. 설계 가능한 화학 구조는 미래의 재료 성능 최적화 및 새로운 응용 개발에 대한 광범위한 잠재력을 제공합니다.
Feiyang은 30년 동안 폴리아스파틱 코팅용 원료 생산을 전문으로 해왔으며 폴리아스파틱 수지, 경화제 및 코팅 제형을 제공할 수 있습니다.
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