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폴리아스파르틱의 충격 저항 테스트

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중국 SHENZHEN FEIYANG PROTECH CORP.,LTD 인증
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FEIYANG은 우리에게 그들의 전문적 서비스와 제품을 제공했습니다. 그것이 우리가 몇년 동안 그들과의 장기적이고 안정적 사업을 가진 이유입니다. 요즈음, 우리는 그들의 배포자들의 오직 하나 대신에 파트너들과 더욱 유사합니다. 또한, 나는 우리가 함께 미래에 시장을 확장할 수 있기를 희망합니다.

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폴리아스파르틱의 충격 저항 테스트

폴리아스파르틱의 충격 저항 테스트
폴리아스파르틱의 충격 저항 테스트

큰 이미지 :  폴리아스파르틱의 충격 저항 테스트

제품 상세 정보:
Place of Origin: Zhuhai, China
브랜드 이름: Zhuhai Feiyang
인증: ISO 9001-2015, ISO 14001-2015
Model Number: Impact Resistance Testing of Polyaspartic
결제 및 배송 조건:
Minimum Order Quantity: 200kg
Packaging Details: 200kgs net weight in a steel drum
Delivery Time: 7 days after orders comfirmed
Payment Terms: L/C, T/T
Supply Ability: More than 20000 tons per year

폴리아스파르틱의 충격 저항 테스트

설명

폴리아스파르틱의 충격 저항은 에포시 樹脂과 같은 전통적인 부서지기 쉬운 재료에 대한 핵심 장점입니다.특히 산업용 바닥과 같은 빈번한 기계적 충격에 노출된 애플리케이션에 적합합니다., 광산 장비, 물류 분류 센터.

 

표준화된 실험실 시험 방법

1떨어지는 공 충격 테스트 (정상적인 충격)

표준: ASTM D2794 (미국 표준)

방법: 정해진 질량 (0.5~5kg) 의 철공공을 0.3~2m 높이의 고지대에서 가루 표면에 자유롭게 떨어뜨린다.시험에서는 균열 또는 탈층화가 발생하는지 관찰하고, 결정적인 실패 에너지를 결정합니다 (J).

폴리아스파르틱 결과:

폴리아스파르틱의 충격 저항 테스트 0

참고: 1m에서 떨어지는 1kg의 철공공의 충격 에너지는 대략 10J입니다.

 

2부하 무게 영향 테스트 (제어 가능한 에너지 영향)

표준: ASTM D7136 (고 에너지 충격), EN 13596 (유럽)

장비: 프로그래밍 가능한 떨어지는 무게 충격 테스트기 (충격 머리의 지름 12.7~25.4mm)

주요 매개 변수:

최종 실패 에너지: 코팅이 균열되는 충격 에너지 (J)

에너지 흡수 비율: 탄력 변형에 의해 흡수되는 에너지의 비율 (%)

폴리아스파르틱 데이터:

2mm 두꺼운 코팅: 최후 실패 에너지 ≥ 35 J

에너지 흡수 비율 > 85% (에포시 樹脂 < 40%)

폴리아스파르틱의 충격 저항 테스트 1

 

동적 영향 및 피로 테스트

1반복된 충격 피로 테스트

방법: 1kg의 철공공을 0.5m (5J) 에서 같은 지점 (100~1000번) 에 반복적으로 떨어뜨린다.

평가: 표면 덩어리 깊이의 변화 및 코팅이 기판에서 분리되는지 여부

폴리아스파르틱 장점: 1000 번의 충격 후, 덩어리 깊이는 중간층 탈층화 없이 안정적으로 유지됩니다 (~50 번의 충격 후 에포시 樹脂이 균열됩니다).

 

2충돌 후 낮은 온도 구부러기 테스트

절차:

표본을 -40°C에서 24시간 냉동한다.

즉시 15 J의 떨어지는 공의 충돌을 수행합니다.

충돌 후 180° (ASTM D522 피침형 망드롤 구부리) 로 구부리십시오.

결과: 폴리아스파르틱은 낮은 온도 충격과 구부러짐 (에록시 樹脂 조각으로 부서지기) 이후 균열이 없습니다.

폴리아스파르틱의 충격 저항 테스트 2

 

극한 조건 시뮬레이션 테스트

1고온 충격 저항성 (80~120°C)

방법: 표본을 목표 온도까지 미리 가열하고 즉시 10 J의 떨어지는 공 충돌을 수행합니다.

데이터 비교:

폴리아스파르틱의 충격 저항 테스트 3

 

2화학 침수 후의 영향

방법: 샘플을 산 (10% H2SO4), 알칼리 (10% NaOH), 또는 디젤에 7일 동안 담그면 → 씻고 건조하면 → 15 J의 충격을 가합니다.

결과: 폴리아스파르틱은 충돌 부위에서 균열 확산이 나타나지 않습니다. 침수 후 강도 유지 > 95%

 

현장 검증 방법

1현장에서 무거운 물체 떨어지는 테스트

절차: 고체 금속 블록 (예: 5kg) 을 2m에서 완성된 폴리아스파르틱 바닥에 떨어 뜨립니다.

수용 기준:

A급: 덩어리 ≤ 1mm, 균열이 없습니다.

B급: 부딪히는 지점 밖에는 덩어리 ≤ 2mm, 균열이 없습니다.

 

2포크리프트 충돌 시뮬레이션

방법: 완전히 부하된 포크리프트 (1?? 3톤) 는 코팅으로 보호된 벽 코너/기둥에 시속 5km로 충돌한다.

폴리아스파르틱 보호 효과: 코팅의 탄력 버퍼는 충격 에너지의 > 70%를 흡수합니다. 콘크리트 기판은 손상되지 않습니다.

 

충격 저항 메커니즘

1분자 수준 에너지 분산 메커니즘

폴리아스파르틱의 충격 저항 테스트 4

 

2미시 구조적 장점

부러지는 경우 높은 연장 (> 300%): 부러지지 않고 수 배의 길이로 뻗어 충돌 시 깨지기 쉬운 고장을 방지합니다.

낮은 유리 전환 온도 (Tg < -40 °C): 낮은 온도에서도 탄력성을 유지하며 깨지기 쉬운 균열을 피합니다.

마이크로파즈로 분리된 구조: 단단한 세그먼트는 충격에 저항하기 위해 물리적 교차 링크를 형성합니다. 부드러운 세그먼트는 변형 능력을 제공합니다.

 

주요 엔지니어링 선택 기준

폴리아스파르틱의 충격 저항 테스트 5

 

  • 강한 충격 환경 (출제 작업장, 배하 구역): 최후 실패 에너지 ≥ 25 J + -40 °C 충격 후 균열이 없습니다.
  • 동적 피로 환경 (자동 분류선): 100 × 5 J의 충격 후 ≤ 1 mm의 덩어리
  • 부식성 환경 (화학 공장): 산/알칼리 침수 후 ≥ 90%의 충격 강도 유지.

 

폴리아스파르틱의 충격 저항 설계 논리

폴리아스파르틱의 충격 저항 테스트 6

 

에너지를 흡수하는 분자 설계와 역동적으로 탄력적인 구조 구조를 통해폴리아스파르틱은 충격 에너지를 물질 고장보다는 역전 가능한 분자 사슬 변형으로 변환합니다.그 성능은 기존의 폴리머의 성능을 능가하고 금속의 충격 저항에 접근합니다. 두께 기준으로, 에너지 흡수 효율은 강철의 약 3배입니다.,극심한 충격 환경의 이상적인 보호 코팅이 됩니다.

 

페이양은 30 년 동안 폴리아스파르틱 코팅에 필요한 원자재 생산에 전문화되어 있으며 폴리아스파르틱 樹脂, 경화제 및 코팅 포뮬레이션을 제공할 수 있습니다.
저희와 연락하실 수 있습니다.마케팅@feiyang.com.cn
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SHENZHEN FEIYANG PROTECH CORP.,LTD

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