폴리아스파틱의 내마모성 시험

굴절 저항성은 폴리아스파르틱의 핵심 장점 중 하나이며, 산업 바닥, 광석 낙하구 및 물류 창고와 같은 고 주파수 마모 시나리오에 특히 적합합니다.
 

표준 실험실 검사 방법

1타버 굴착 테스트 (토리 마모)

표준: ASTM D4060 (미국)
원리: 특정 가러기 바퀴 (예를 들어 CS-10 고무 바퀴, 1kg 부하) 를 표본에 반전 (500~5000회) 하고 질량 손실 (mg) 또는 부피 손실 (mm3) 을 측정한다.
전형적인 폴리아스파르틱 값:

 
비교: 에포크시 바닥은 일반적으로 80~150mg 손실, PVC 바닥은 약 50~80mg 손실을 나타냅니다.

2떨어지는 모래에 대한 경사 테스트 (충격 마모)

표준: ASTM D968 (미국), ISO 5470 (국제)
원리: 지정된 입자 크기의 쿼츠 모래 (예: 0.5~0.7mm) 는 가이드 튜브를 통해 45° 각도로 코팅 표면에 충돌합니다.1μm의 코팅 두께 (L/μm) 를 통과하는 데 필요한 모래의 부피가 측정됩니다..
폴리아스파르틱 성능: ≥40 L/μm (에포시 樹脂 약 15~25 L/μm)
참고: 더 높은 값은 더 높은 경직 저항을 나타냅니다.
 

시뮬레이션 서비스 상태 테스트

1. 스틸 휠 반접 롤링 (DIN Abrasion)

표준: DIN 53754 (독일, 포크리프트 교통을 시뮬레이션)
방법: 50kg의 철기 바퀴가 표본 표면을 반복적으로 롤하고 (1000회) 마모 깊이 (mm) 를 측정합니다.
폴리아스파르틱 결과: <0.02 mm (일반 콘크리트 >0.3 mm).

2- 떨어뜨리는 망치 충격 + 경개 결합 테스트

절차:
1- 1m 높이에서 떨어지는 1kg의 강철 공 (GB/T 1732) 으로 표본에 부딪히면 틈이 생깁니다.
2.내각 부위에 타버 경사 (500회) 를 수행합니다.
3틈의 가장자리에 껍질이 껍질이 나거나 낡은 것이 있는지 관찰합니다.
폴리아스파르틱 장점: 높은 탄력 회복으로 인해 틈이 반향은 > 80%이며 착용 부위에 균열 확산이 발생하지 않습니다.
 

극한 환경에서의 가열 시험

1고온 경직성 (80~120°C)

방법: 샘플을 설정된 온도로 미리 가열하고, 그 다음 타버 경부 (1kg 부하, 1000 회) 를 수행합니다.
데이터 비교:

2습기/화학성 중간 마모성

시뮬레이션: 24시간 동안 물에 젖혀서 타버 경사를 실시하고, 표면에 5%의 H2SO4 또는 엔진 오일을 적용하고 DIN 롤링 테스트를 수행합니다.
결과: 습기 가열 손실은 <10% 증가하며 산성/유 환경에서는 성능 저하가 없습니다.
 

현장 검증 방법

1현장에서의 마찰 계수 시험

표준: ASTM E303 (pendulum skid resistance tester)
용도: 마찰 저항과 미끄러지기 저항 사이의 균형을 보장합니다 (동수 ≥0.6은 안전하다고 간주됩니다).
폴리아스파르틱 데이터:85■ 습기: 0.65~0.75 (비틀림 집적 >0.8)

2산업 현장 모니터링

사례 지표:

경직 저항 메커니즘

1분자 구조 지원

높은 크로스 링크 밀도: 3차원 네트워크 구조는 스트레스를 분산하여 가열 입자에 의한 절단 손상을 줄입니다.
단단한 세그먼트 / 부드러운 세그먼트 마이크로파스 분리: 단단한 세그먼트 (우레아 결합) 는 딱딱함을 제공하며 부드러운 세그먼트 (폴리 에테르 / 에스터) 는 충격 에너지를 흡수합니다.
 

2자기 회복 특성

탄력적인 변형 회복: 중합체 사슬은 압축 후 재발하여 영구적인 변형을 방지합니다.
현미경 마모 표면 형태: SEM 이미지는 폴리아스파르틱 마모 표면이 껍질 분리 없이 매끄럽다는 것을 보여줍니다.
 

인증된 시험 및 인증에 대한 권고

1의무 시험

타버 경개 (ASTM D4060)
떨어지는 모래에 의한 가열 (ASTM D968)
추가 습기/고온 테스트
 

2인증 기관

SGS (완전한 마찰 및 미끄러짐 저항 보고서)
경직 저항 기준 표 (중요한 응용 시나리오):

주요 엔지니어링 선택 기준

1심각한 마모 시나리오 (광석 낙하구, 상하구): 타버 경사 ≤30mg + 모래 떨어지는 ≥35L/μm
2온도 저항성 요구 사항: 60°C 이상의 환경에서는 고온 경개 시험 결과를 제공 (80°C에서 손실 ≤40mg) 한다.
3.충격과 가열 결합 요구 사항: 충돌 후 가열 저항의 손실이 없도록 떨어지는 공의 충격 (GB/T 1732) 과 가열 테스트를 결합합니다.
 

폴리아스파르틱 굴절 저항의 핵심 논리 체인

Through a three-tier validation system—standard laboratory testing (Taber/Falling sand) → simulated service condition testing (high-temperature/wet/rolling) → on-site performance monitoring—the abrasion resistance of polyaspartic can be quantitatively assured분자 수준에서의 마모 저항 메커니즘과 탄력성 완충 성질은 전통적인 재료의 것을 훨씬 뛰어넘습니다.특히 극심한 마모 조건에서 장기 보호에 적합합니다..
 
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