폴리아스파틱의 색상 기술

폴리아스파르틱은 산업 보호, 바닥, 자동차 및 풍력 분야에서 널리 사용되는 고성능 코팅으로 빠른 경화, 우수한 기상 저항성,우수한 경직 저항성, 강한 기계적 특성. 색상 기술은 다양한 장식 효과와 기능적 요구 사항을 달성하는 데 중요합니다.

색소 선택

1색소

가장 많이 사용되고 중요한 염료입니다.

• 무기 색소: 티타늄 이산화 (백색), 철 산화물 시리즈 (붉은, 노란색, 갈색, 검은색), 크롬 녹색, 탄소 검은색. 일반적으로 뛰어난 기상 저항성, 반광성,열 저항성, 화학 저항성 및 숨겨진 힘, 비교적 낮은 비용. 야외 및 중량 부하 반성 쟁시 응용 프로그램에 선호.
• 유기성 색소: 플탈로시아닌 블루/녹색, 아조 레드/노란색, 퀴나크리돈 레드/ 보라색.더 밝고 더 포화 된 색상을 더 높은 색소 강도로 제공하지만 일반적으로 열기 저항성이 낮습니다., 광fastness, 화학 저항성 비 유기 색소 (고성능 품종을 제외) 에 비해 더 비싸다. 엄격한 스크리닝이 필요합니다.날씨에 견딜 수 있는 종류.

2염료

주로 투명 또는 높은 투명성 효과 코팅 (예를 들어, 금속과 같은 마무리) 에 사용된다. 일반적으로 열기 저항성과 이주 저항성이 낮기 때문에 폴리아스파르틱 시스템에서 제한된 사용,피부가 희미하거나 출혈을 일으키는 증상고성능 용매 염료는 특정 응용 프로그램에 적합 할 수 있습니다.

3효능 색소

알루미늄 flakes (은), 진주 같은 색소 (미카 티타늄), 청동 파우더, 유리 flakes, 등, 금속, 진주 같은, 또는 반짝이는 효과를 만들기 위해 사용됩니다.

주요 고려 사항: 폴리아스파르틱은 빠른 용매 방출로 빠르게 고칠 수 있으며 효과 색소의 방향성에 크게 영향을 미칩니다.빠른 건조 시스템에 적합한 특별히 코팅 된 알루미늄 또는 진주 색소가 필요합니다., 최적화 된 수제 (예를 들어, 방향 보조) 및 응용 방법 (프레어 압력 및 기술) 과 함께.

색소 분산 기술

1분산 안정성

폴리아스파르틱 시스템은 일반적으로 두 가지 구성 요소 (합액 및 완화 물질) 를 가지고 있으며, 종종 고 점도가 있습니다.저장 및 적용 전에 퇴적 또는 플록클레이션없이 균일한 색소 분포를 보장하는 것이 중요합니다..

2분산장비

고속 분산기, 모래 밀, 바구니 밀은 일반적으로 樹脂 또는 용매에 색소를 균등하게 완전히 분산하는 데 사용됩니다.

3분산 첨가물 (습기/분산물)

컬러 기술의 핵심 요소:

• 밀링 고밀도를 크게 줄이고 효율성을 높입니다.
• 피그먼트 입자를 효과적으로 캡슐화하여 반응 응집을 방지하고 안정성을 보장합니다.
• 색소와 염료의 호환성 향상, 광택 증가, 색상 강도, 생생성
• 다른 디스퍼런트 (특히 폴리머 블록 코폴리머 유형) 는 일반적으로 무기 색소와 유기 색소에 필요합니다.

4밀링 합성물/기반물

때때로 폴리아스파르틱 또는 호환성 합성물 (예를 들어, 낮은 끈기성 아크릴 합성물) 의 일부가 색소 페이스트를 생산하기 위해 밀링 베이스로 사용됩니다. 밀링 베이스의 선택은 페이스트 안정성에 영향을 미칩니다.원소 합성성, 그리고 최종 코팅 성능.

색상 일치 시스템

• 피그먼트 페이스트 시스템:기본 색소 페이스트 (예를 들어, 티타늄 흰색, 탄소 검은색, 철산화물 색소, 플탈로시아닌 파란색/녹색, 유기 적색/노란색) 의 제조
• 컬러 매칭 소프트웨어와 데이터베이스:전문적인 색상 일치 소프트웨어 (Datacolor, X-Rite) 는 폴리아스파르틱 시스템에 특화된 색상 데이터베이스를 구축합니다. 소프트웨어는 스펙트럼 데이터 (실험실 값) 를 기반으로 색소 페이스트 비율을 계산합니다.
• 색칠 장비:자동 또는 반자동화 된 색소 페이스트 도징을 위한 정확한 색칠 기계.
• 품질 관리:색상은 코팅 패널을 생산하고, 경화하고, 스펙트럼 광도계를 사용하여 색상을 측정하여 검증됩니다. 색편차 (ΔE) 는 표준 패널과 비교됩니다.폴리아스파르틱 색상은 일반적으로 빠르게 안정화됩니다 (시간에서 1 일까지) 그러나 장기간 기화 효과를 모니터링해야합니다..

폴리아스파르틱 특성과 호환성

1급속한 치료가장 독특한 폴리아스파르틱 특성

• 피그먼트/파스트가 필름에 빠르고 균일하게 정착하도록 요구하며, 피그먼트 지향을 달성하는 데 도전을 제기합니다.
• 피그먼트 페이스트는 빠른 혼합과 플록클레이션 없이 적용하는 동안 호환성과 안정성을 유지해야합니다.
• 혼합 용기에 있는 젤레이션을 피하기 위해 색칠 작업은 효율적이어야 합니다.

2높은 반응성:색소/파스트의 불순물 (예: 습기, 반응성 그룹) 은 이소시아나트 완화제와 부작용하여 완화, 성능 및 색상에 영향을 줄 수 있습니다.색소 수분과 활성 수소 함량은 엄격하게 통제되어야 합니다..

3- 점성과 적용:색소 페이스트 추가는 시스템 점착성에 영향을 미칩니다. 페이스트 농도는 점착성 영향과 유동성 / 호환성을 균형 잡아야합니다. 고 점착성 페이스트는 균일한 혼합을 방해 할 수 있습니다.

4날씨 저항성:폴리아스파르틱은 일반적으로 야외에서 사용됩니다. 색소 (특히 유기적) 는 기상과 자외선에 대한 뛰어난 저항력을 가지고 있어야 칠화, 희미화 또는 변색을 방지 할 수 있습니다.

5화학 저항성:색소는 산업용 항성화 응용 프로그램에서 화학 노출 (산, 알칼리, 용매) 에 견딜 수 있어야합니다.

에포시 시스템 에서 색상 차이

• 치료 속도:에포크시는 서서히 치유되어 색소가 위치하는 시간이 길어집니다. 폴리아스파르틱스는 빠르게 치유되어 색소 분산과 색소 지향에 더 높은 요구 사항을 제기합니다.
• 황색 저항성:에포시스 (Epoxies) 는 시간이 지남에 따라 노란색으로 자란다 (특히 알리파틱 아민 고장 시스템), 흰색 / 밝은 색상을 영향을 미칩니다. 폴리아스파르틱스 (알리파틱스) 는 노란색에 뛰어난 저항을 나타냅니다.장식용 부위의 밝기를 보존합니다., 건설).
• 기상 저항성:에포시 화합물은 날씨에 대한 내성이 떨어지고 야외 사용이 제한되어 있습니다. 폴리아스파르틱스는 야외에서 탁월하며 고성능 색소의 내구성을 완전히 활용합니다.
• 광택과 투명성:폴리아스파르틱스는 일반적으로 유기 색소 또는 염료와 함께 더 높은 광택과 더 생생한 투명한 색상을 달성합니다.

폴리아스파르틱 컬러 기술 요약

• 응용 요구 사항 (기후 저항성, 화학 저항성, 색상, 비용) 에 따라 적절한 색소를 선택하십시오.
• 고효율, 안정적인 분산, 첨단 습기/분산 물질과 밀링 방법을 사용함
• 전문적인 색상 조화 시스템은 정확성과 재현성을 보장합니다.
• 신속한 완화 과제, 특히 효과 색소 지향 및 호환성을 해결합니다.
• 생동감 넘치는 색상을 유지하기 위해 폴리아스파르틱의 고유의 노란색화되지 않는 특성을 활용합니다.

성공적인 색상 기술은 색소 공급업체, 페이스트 제조업체, 코팅 포뮬레이터 및 응용 업체 간의 긴밀한 협업에 의존합니다.폴리아스파르틱의 높은 성능과 미적 매력의 기초를 형성합니다..

페이양은 30 년 동안 폴리아스파르틱 코팅에 필요한 원자재 생산에 전문화되어 있으며 폴리아스파르틱 樹脂, 경화제 및 코팅 포뮬레이션을 제공할 수 있습니다.
저희와 연락하실 수 있습니다.마케팅@feiyang.com.cn

우리의 제품 목록:

• 폴리아스파르틱 합물
• 이소시아나트 경화제
• 에포시 경화제
• 특수 화학물질

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