환경 기술 혁신 Polyaspartic

폴리아스파르틱의 환경 혁신은 글로벌 친환경 운동에 대응하는 핵심 경쟁 우위를 형성하며 주로 VOC 배출을 줄이고 탄소 발자국을 줄이는 데 중점을두고 있습니다.안전성 강화, 그리고 재활용성
 

저VOC/용매제 없는 기술

1.초고소체 함유물 (95% 이상의 고소체)

핵심 기술:

• 저위밀도 폴리아스파르틱 樹脂 (예를 들어, 코베스트로 데스모펜 NH 1520, 페이양 F520, 위밀도 <1000 mPa·s)
• 낮은 점착성 HDI 트리머 (예를 들어 Wanhua Wannate HT-100) 와 결합합니다.
• 반응성 희석물 (예를 들어, 단일 기능의 폴리아스파르틱 에스테르 또는 저분자 중량 에포시 樹脂)

환경적 이점:

• VOC 함량은 <50 g/l (500 g/l 이상에서 기존의 용매 기반 코팅보다 상당히 낮습니다.)
• 유럽연합의 환경표준을 충족합니다.

2.100% 용매 없는 시스템

혁신적 접근법:

• 합액 및 경화제 분자 설계: 제어 된 분화 (예를 들어 BASF Laromer® PA 시리즈) 를 통해 실내 온도 유동성을 달성합니다.
• 나노 필러 변형: 용매 리올로지 변형 물질 대신 증기화 된 실리카 / 유기 점토 틱소트로프 네트워크를 사용합니다.

응용 프로그램:

• 풍력 터빈 블레이드 코팅
• 식품 가공 공장의 바닥 (FDA 인증)

물 에 의한 기술 발전

1.수중P오일스파르티스E분산

기술적 문제:

• 물과 이소시아나트 사이의 부작용 (CO를 생성)₂거품).
• 느린 건조 (물 증발율에 의해 제한)

해결책:

• 자기 발효기술: 수분 친화적 부분 (예를 들어 폴리에틸렌 글리콜) 을 폴리아스파르틱 에스터 분자 안으로 도입하여 안정적인 수분 분산물을 형성한다 (예를 들어 PPG ENVIROCRONTM 시리즈).
• 이중 경화 메커니즘: 단계 1: 물 증발에 의한 물리적 필름 형성 단계 2: -NCO/-NH 교차 연계로 화학 경화
• 빠른 건조 첨가물: 냉각제 (예를 들어, 디프로필렌 글리콜 메틸 에테르) 는 물 증발을 가속화합니다.

2.수중 이소시아나트 치료제

• 수성 변형 HDI 트리머: 더 나은 분산 호환성을 위해 폴리 에테르 비 이온 그룹 (예를 들어, 코베스트로 베이하이더® 시리즈) 을 도입합니다.
• 환경적 이점: VOC 수치가 <100g/L까지 감소, 응용 안전성 향상 (독성 용매 배출이 없습니다).

바이오 기반 원자재 대체

1.바이오 기반폴리아스파르틱樹脂

2.생체 기반의 이소시아나트

• 기술적 과제: 바이오 기반의 헥사메틸렌 디아민 (HDA) 의 합성 비용이 높습니다.
• 진행: 페이양 그룹은 바이오 기반 HDI의 파일럿 제품을 개발했습니다. (바이오 기반 탄소 함유 > 30%).

저탄소 제조 및 응용

1낮은 온도 경화 기술

• 촉매 혁신: 고효율 비스무트-진크 복합 촉매 (예를 들어, Borchi® Kat 315) 는 0°C에서 완화 할 수 있습니다.
• 자외선 및 열 이중 경화 시스템: 자외선 발동기 (예를 들어, TPO) 는 적외선 난방과 결합하여 에너지 소비를 40% 감소시킵니다.
• 배출량 감축 이점: 오븐 건조가 필요하지 않아 가스/전력으로 인한 탄소 배출량을 줄입니다.

2.코팅 프로세스 최적화

• 높은 전송 효율성 분사: 회전 컵 기술과 결합한 정전 분사에서는 코팅 활용률이 > 85% (전통 분사 ~ 40%) 를 달성합니다.
• 디지털 비율 제어: 스마트 혼합 장비 (예를 들어, Graco XM 시리즈) 는 폐기물을 줄입니다.

재활용 및 분해 가능 디자인

1.동적 코발렌트 네트워크 기술

원리: 회귀 가능한 결합 (예를 들어, 디엘스-알더 결합, 디솔피드 결합) 을 교차 링크 된 네트워크에 도입합니다.
실행:

• 폴리스파르틱 에스터 분자에 푸란 그룹을 삽입하는 것
• 말레이마이드 그룹을 가진 HDI 트리머를 완화제로 추가합니다.

환경적 가치: 코팅은 재활용을 위해 열 분해 될 수 있습니다 (120 ° C 탈 폴리메리화), 풍력 터빈 블레이드 순환 경제에 적합합니다.
 

2생물분해성 코팅

• 연구 방향: 토양에서 미생물 분해를 위해 polyaspartic 에스테르 주요 체인 에 에스테르 / 아미드 연결을 통합합니다.
• 도전 과제: 분해 가능성과 내구성 (예: 농장 장비에 대한 일시적 보호 코팅) 을 균형 잡는 것

안전 및 건강 증진

1.중금속 없는 촉매 대체

• 독성 디부틸틴을 대체하는 유기 비스무스 촉매 (예를 들어, Borchi® Kat 0245)
• 비금속 촉매: N-헤테로사이클적 카르벤 (NHC) 촉매 시스템 (현재 실험실 연구 단계)

2.낮은 자유 모노머 이소시아나트 기술

• 얇은 필름 증발 과정으로 HDI 트리머의 자유 HDI를 <0.1%로 감소시킵니다 (예를 들어 Wanhua Wannate® HT-100F).

기술 과제 와 미래 방향

• 물로 인한 병목: 건조 속도와 초기 물 저항을 개선해야 합니다.
• 바이오 기반 비용: 바이오 기반 HDI 생산의 확장이 긴급히 필요합니다.
• 재활용 표준화: 화학 재활용 프로세스는 산업 폐쇄 순환 시스템을 구축해야합니다.
• 나노물질 안전: 기능성 나노 필러 (예를 들어, 그래핀) 에 대한 환경 위험 평가.

혁신의 본질

폴리아스파르틱의 환경 기술은 파이프 끝 솔루션 (VOC 감소) 에서 전체 라이프 사이클 디자인 (바이오 기반 재료 → 저탄소 제조 → 재활용성) 으로 발전했습니다.미래에, 바이오 기술 (효소 합성) 및 스마트 재료 (자신 치유/분해성) 와의 더 깊은 통합은 폴리아스파르틱을 녹색 코팅 재료의 기준으로 배치 할 것입니다.
 
페이양은 30 년 동안 폴리아스파르틱 코팅에 필요한 원자재 생산에 전문화되어 있으며 폴리아스파르틱 樹脂, 경화제 및 코팅 포뮬레이션을 제공할 수 있습니다.
저희와 연락하실 수 있습니다.마케팅@feiyang.com.cn
 
우리의 제품 목록:

• 폴리아스파르틱 합물
• 이소시아나트 경화제
• 에포시 경화제
• 특수 화학물질

 
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