① 실란트의 매칭은 현재 사용되는 폴리폴리아스파르트산 폴리우레아 코팅과 수성 페인트 모두 유사합니다.
② 각 회사에서 사용하는 폴리폴리아스파르트산 폴리우레아 코팅의 상황이 다르기 때문에 실란트의 매칭이 다를 수 있으므로 테스트 매칭이 필요합니다.
① Primer와 Topcoat는 같은 제조사의 제품을 사용하는 것이 가장 좋습니다.
② 일반적으로 도장 시스템을 설계하고 Primer와 Topcoat의 종류를 별도로 결정해야 합니다.
퍼티의 주요 성분은 수지, 필러, 첨가제 등입니다. 일반적으로 솔벤트가 없거나 솔벤트가 거의 포함되어 있지 않습니다.
① 폴리우레탄 표면을 솔질하고 폴리폴리아스파르트산 폴리우레아로 다시 코팅하면 일반적으로 상용성이 양호합니다.
② 다른 제조업체의 플루오로카본 탑코트는 다를 수 있으므로 확인을 위해 특정 매칭 테스트를 수행해야 합니다.
폴리아스파르트산 폴리우레아 시스템의 경우 경화 시간은 폴리폴리아스파르트산 에스테르 수지와 이소시아네이트 경화제를 선택하여 크게 다를 수 있으므로 다음과 같이 고객 요구에 따라 조정할 수 있습니다.
Polypolyaspartic polyurea 코팅은 낮은 광택에서 중간 광택으로 만들 수 있지만 솔벤트 프리 고체 함량을 높이는 것은 더 어렵습니다.
그러나 고형분 및 VOCs의 요구량이 높지 않은 경우 무광택 분말을 첨가하고 고형분을 줄임으로써 중저 광택을 만들 수 있습니다.일반적으로 코팅의 고형분 함량이 높을수록 무광택 분말의 양이 더 많아야 하며 광택을 낮추기가 더 어렵습니다.
Polypolyaspartic polyurea는 내마모성과 내충격성이 매우 우수합니다.
지금까지 테스트한 정전기 스피너 컵을 기반으로 Polypolyaspartic 폴리우레아 코팅을 분무할 때 막힘이 관찰되지 않았습니다.
중단 시간이 코팅의 POT LIFE보다 짧으면 컵이 막히지 않습니다.
예, 많은 부식 방지 코팅 시스템이 폴리폴리아스파르트산 폴리우레아 코팅을 사용하고 있습니다.
현재 부식 방지 요구 사항이 높은 경우:
① 폴리폴리아스파르트산 에스테르 수지의 가격은 에폭시 수지보다 높으며 코팅 가격은 특정 제형에서 논의되어야 합니다.
② 폴리아스파르테이트 수지의 현재 가격이 이전보다 낮아졌고 HDI 트리머의 가격도 올해 낮은 수준으로 떨어졌기 때문에 폴리폴리아스파르트산 폴리우레아 코팅의 가격은 지난 2년보다 현저히 낮아졌다.
폴리폴리아스파르트산 폴리우레아 코팅의 구성 VOC 함량이 기존 유성 코팅보다 낮기 때문에 배출이 적고 풍속이 더 높을 필요가 없습니다.
① 내충격성은 Polypolyaspartic polyurea 수지의 특징이자 장점입니다.
② 열전도성 특수 기능성 필러를 첨가하여 열전도성 기능을 구현해야 한다.
폴리폴리아스파르트계 폴리우레아는 일반 도료에 비해 건조 및 피막 형성이 빠르기 때문에 이론상 일반 도료보다 도료 미스트 응고제 측면에서 쉽게 달성할 수 있을 것이다.
① 폴리폴리아스파르틱 폴리우레아 광택도가 30° 이하인 저조도 코팅의 광 유지율은 상당히 양호하며 고광도도 고광 유지율을 달성하기 쉽습니다.
② 저광택과 중광택은 유지가 어려우며, 현재 개선이 가능한 새로운 타입의 에이징제를 테스트 중에 있습니다.향후에는 이를 달성하기 위해 무광택 폴리폴리아스파르트산 폴리우레아 수지를 개발할 계획입니다.
담당자: Ms. Annie Qing
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